蜗轮蜗杆减速机注意事项

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蜗轮蜗杆减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，从交通工具的船舶、汽车、机车、建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等。其应用从大动力的传输工作，到小负荷，精确的角度传输都可以见到减速机的应用，且在工业应用上，减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。

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使用蜗轮蜗杆减速机时，请注意以下事项：

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1. 蜗轮蜗杆减速机安装后，检查是否灵活。正式使用前请进行空载试验，在运转正常的情况下，再逐步加载运转。

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2. 蜗轮蜗杆减速机严禁超过额定载荷使用。

QQ：47447450

3. 蜗轮蜗杆减速机在使用前和工作中应检查油位是否正常，本机在出厂前已加注润滑油，润滑油名称：中负荷工业齿轮油GB5903-86220 。需换油时，应先将蜗轮蜗杆减速机内部清除干净再注入新油。 邮箱：china@gelufu.com

4. 蜗轮蜗杆减速机在使用过程中，应定期检查各紧固件是否松动，运行中是否有异响，发现问题及时处理。 fax:0312-6784733

5. 蜗轮蜗杆减速机换油时间：次换油为本机运行300～400小时后应更换润滑油，以后每隔1500～2000小时更换润滑油。在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查，发现润滑油有污物即更换润滑油，以保持润滑油清洁，延长蜗轮蜗杆减速机的使用寿命，提高经济效益。

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此外，蜗轮蜗杆减速机的保养也很重要：

1. 定期检查安装基础、密封件、传动轴等是否正常。

2. 如正常使用时，润滑油的最高温度应小于85℃。油温温升变化异常，产生不正常噪音等现象时，必须立即停机检查，排除故障后，方可继续使用。

3. 更换新的备件必须经跑合和负载试验后再正式使用。

蜗轮蜗杆减速机的常见故障及其原因：

1. 减速机发热和漏油。为了提高效率，蜗轮减速机一般均采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用较硬的钢材。由于是滑动摩擦传动，运行中会产生较多的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面形成间隙，润滑油液由于温度的升高变稀，易造成泄漏。

2. 蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。

3. 传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的减速机上，主要与润滑油的添加量和油品种有关。

4. 蜗杆轴承损坏。发生故障时，即使减速箱密封良好，还是经常发现减速机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。

因此，使用蜗轮蜗杆减速机时，除了要注意上述事项外，还需要定期检查和维护，及时发现并处理故障，以保证其正常运转，延长使用寿命。同时，对于减速机的选型、安装、使用和维护，都需要有一定的专业知识和经验，建议用户在使用前咨询专业人士或厂家，以确保使用效果和安全。