减速电机

JK系列减速电机选型方法及示例

发布日期：2023-12-28 19:41 浏览次数：

JK系列减速电机选型方法及示例(图1) 格鲁夫机械

11 选型方法及示例

一个选型流程包括以下步骤：确定减速机功率-确定减速机规格-径向力校核，另外还应考虑热平衡校核等。

1.确定减速功率P

P=K×PN

K-工况系数

PN-减速机负载所需的功率

工况系数K按照下式计算

K=L×JK

L-考虑了载荷特性和减速机持续工作时间的子系数，L的取值见表6，需要精确确定时，请参考表8

JK-考虑了减速机每小时启动次数的子系数，JK的取值见表7

表6 系数L

载荷特性	L
载荷特性	每天工作8小时	每天工作16小时	每天工作24小时
平稳载荷	1	1	1
中等冲击载荷	1.15	1.25	1.4
强烈冲击载荷	1.25	1.4	1.7

表7 系数JK

		JK
		每天工作8小时	每天工作16小时	每天工作24小
每小时启动次数	<10	1	1	1
	<100	1.15	1.25	1.4
	<500	1.25	1.4	1.7

2.确定减速机规格

根据计算功率P和输出转速由功率选型表选定满足要求的减速电机，同时保证K≤f_B。

其中：f_B为减速机服务系数

表8系数L的精确选用表

应用领域		L
应用领域		每天工作8小时	每天工作16小时	每天工作24小时
建筑业	搅拌机	1.25	1.5	1.75
	水泥厂	1.5	1.75	2
	灰泥喷射机	1	1.25	1.5
酿造和蒸馏	麦芽菜池	1	1	1.25
酿造和蒸馏	装瓶机	1	1	1.25
电梯	提升机	1	1.25	1.5
	货运电梯	1	1.25	1.5
	自动扶梯	1	1	1.25
过滤机		1	1.25	1.5
发电机		1	1	1.25
木材和塑料工业	电锯的主动力	1.5	1.75	2
	电锯的进给动力	1	1.25	1.5
	砍木机	1	1.75	2
	胶合板胶机	1.25	1	1.25
	钻孔机	1.25	1	1.25
	挤压机	1	1.5	1.75
机床设备	平面刨床，门刨床，弯轧机	1	1.5	1.75
	主动力，进给动力	1.75	1.25	1.5
	进给和辅动力	1.5	1	1.25
	压力机	1.75	2	2
	折弯机	1.25	1.75	2
	剪板机	1	2	2
包装机械	纸板堆叠机	1	1.5	1.75
包装机械	打包机	1	1	1.25
压缩机	离心式	1	1.25	1.5
压缩机	轴流式	1.25	1.25	1.5
混合机	均匀密度	1	1	1.25
混合机	不均匀密度	1.25	1.25	1.5
钢铁工业	拉线机	1.5	1.5	1.75
	绕线机	1.75	1.25	1.5
	集中驱动辊道（无反转）	2	1.5	1.75
	单独驱动辊道（无反转	1.75	1.75	2
	集中驱动辊道（有反转）	1.5	2.25	2.5
	单独驱动辊道（有反转）	1	2.5	2.75
磨机	球磨机，棒磨机	1	1.75	1.75
磨机	锤磨机，粉碎机	1	1.75	2
泵	离心式	1	1.25	1.5
	旋转式，齿轮型，叶轮型，叶片型	1	1	1.25
	多缸活塞泵	1	1.25	1.5
	螺旋泵	1	1.25	1.5
搅拌机	纯液体（均匀密度）	1	1	1.25
	非均匀密度的液体	1	1.25	1.5
	液体和固体	1.25	1.5	1.75
输送机	平稳加载	1	1	1.25
	重载链和螺旋输送	1	1.25	1.5
	振动输送机	1.5	1.75	2
	电梯和提升机	1	1.25	1.5
风扇	离心式风扇	1	1	1.25
	工业风扇	1	1.25	1.5
	冷却塔动力	1.75	1.75	1.75
食品工业	粉碎机	1.75	2	2.25
	甜菜切片机，揉面机	1.25	1.5	1.75
	碾肉机	1.25	1.5	1.5
	填充机	1	1	1.25
	和面机	1	1.25	1.5
	挤压机	1.25	1.5	1.75
	甘蔗切碎机	1.75	1.75	1.75
	榨糖机	1.75	1.75	1.75
	烤面包机	1.25	1.25	1.25
	麦芽菜池	1.25	1.25	1.25
	装瓶机	1.25	1.25	1.25
水处理	普通通风装置	1.5	1.5	1.5
	旋转木马式通风装置	1.75	1.75	1.75
	条珊式筛子，搜集器	1	1	1.25
	螺旋泵	1	1.25	1.5
筛子	旋转式（石头，砂）	1	1.25	1.5
筛子	行进式吸水机	1	1	1.25
辅助动力伺服系统	微动装置	1	1	1
辅助动力伺服系统	无载荷	1.25	1.25	1.25
农用机械	施肥平土机	1	1
农用机械	收割机	1	1
纺织工业	织机	1.25	1.5	1.75
	纺纱机	1	1	1.25
	洗涤机	1	1.25	1.5
印刷和制纸技术	切割机	1	1.25	1.5
	卷筒	1	1	1.25
	打包进料机	1	1.25	1.25

3.径向力校核

确定径向载荷

径向载荷根据下式计算

F_R：径向载荷 N

M_d：转矩 N.m

d₀：安装传动件的名义直径 mm

f_z：传动件系数

联接的传动件类型不同，传动件系数f_z不同，其值可查下表。

传动件	传动件系数f_z	备注
齿轮	1.15	<17齿
链轮	1.40	<13齿
链轮	1.25	<20齿
三角带	1.75
皮带轮	2.50
同步带	2.50

F_XL：由轴承寿命决定的许用径向载荷，按照下式计算：

F_XL=F_Ra_・ [N]

F_XW：由轴强度决定的许用径向载荷

F_XW= [N]

F_Ra：选型表中给定的额定径向载荷许用值[N]

X：轴肩到径向力作用点的距离[mm]

a,b,c：减速机径向载荷折算常数[mm]

示意图如下：

减速机径向载荷折算常数

减速机代号	a [mm]	b [mm]	c [Nmm]	d [mm]	l [mm]
JK37	123.5	98.5	1.41×10⁵	25	50
JK47	153.5	123.5	1.78×10⁵	30	60
JK57	169.7	134.7	3.61×10⁵	35	70
JK67	181.3	141.3	4.12×10⁵	40	80
JK77	215.8	165.8	7.69×10⁵	50	100
JK87	252	192	1.64×10⁶	60	120
JK97	319	249	2.8×10⁶	70	140
JK107	373.5	288.5	5.53×10⁶	90	170
JK127	443.5	338.5	8.31×10⁶	110	210
JK157	509	404	1.18×10⁷	120	210
JK167	621.5	496.5	1.88×10⁶	160	250
JK187	720.5	560.5	3.04×10⁷	190	320

格鲁夫减速机

格鲁夫

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