电动机振动应该如何检修

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电动机振动检修方法 格鲁夫机械

电动机在运行中，若发生振动，则会对电动机的正常运行造成影响，缩短其使用寿命，严重时还会造成事故停机。因此，及时对电动机的振动原因进行排查并处理，是确保电动机正常运行的一项重要工作。以下是一些常见的电动机振动原因及其检修方法。

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一、电动机振动的原因

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1. 电磁原因：电源方面，三相电压不平衡，三相电动机缺相运行；定子方面，定子铁心变椭圆、偏心、松动，定子绕组发生断线、接地击穿、匝间短路、接线错误、定子三相电流不平衡；转子故障，转子铁心变椭圆、偏心、松动。转子笼条与端环开焊，转子笼条断裂，绕线错误，电刷接触不良等。

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2. 机械原因：电机本身方面，转子不平衡、转轴弯曲、滑环变形，定、转子气隙不均，定、转子磁力中心不一致，轴承故障，基础安装不良，机械机构强度不够、共振、地脚螺丝松动、电机风扇损坏；与联轴器配合方面，联轴器损坏、联轴器连接不良、联轴器找中心不准、负载机械不平衡、系统共振等。

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二、电动机振动的检修方法 QQ：20275456

1. 电气原因的检修：首先是测定定子三相直流电阻是否平衡，若不平衡，则说明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相进行查找，另外绕组是否存在匝间短路现象，如故障明显可以从绝缘烧焦及颜色变化上分辨，严重时电机绕组局部烧毁，可以用万用表或兆欧表针对不同相间进行测试，发现异常可以断定绕组短路；对于电机外部因素，重点检查电机是否单相运行、电机启动设备的接线有否故障，检查三相电压是否平衡，对于电机本身因素，可以使用直流电桥对定子绕组进行单相直流电阻测定，将测定数值进行比较，判断是否绕组断线。

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2. 机械原因的检修：检查气隙是否均匀，如果测量值超标，重新调整气隙。检查轴承，测量轴承间隙，更换新轴承；检查铁心变形和松动情况，松动的铁心可用环氧树脂胶粘接灌实；检查转轴，对弯曲的转轴进行补焊重新加工或直接直轴，然后对转子做平衡试验；检查联轴器，对不符合要求的联轴器进行更换。负载机械部分检查正常，电机本身也没有问题，引起故障的原因是连接部分造成的，这时要检查电机的基础水平面、倾斜度、强度、中心找正是否正确，地脚螺丝是否松动，电机轴伸绕度是否符合要求等。

三、电动机振动的预防措施

1. 在电动机的安装和维护过程中，应严格执行相关标准和规范，确保电动机的安装质量和维护效果。

2. 定期对电动机进行检查，及时发现并处理潜在的故障隐患，防止故障扩大。

3. 加强电动机的运行管理，避免电动机长时间超负荷运行，确保电动机在额定参数下运行。

4. 对电动机的振动进行监测，一旦发现振动超标，应立即停机检查，找出原因并处理。

总之，电动机的振动是一个复杂的问题，可能涉及电气、机械等多个方面。在检修过程中，应综合考虑各种因素，逐一排查可能的原因，并采取有效的措施进行处理。同时，还应加强预防措施，确保电动机的安全、稳定运行。